1月3日，國家工信部、國家發展改革委、財政部、市場監管總局聯合發布了2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和**場景名單。河南省礦山起重機有限公司（以下簡稱“河南礦山”）憑借其在智能制造、數字化戰略布局等方面的精益創新，其自主開發的“安全風險實時監測與應急處置”“產品數字化研發與設計”“智能協同作業”入選“2022年度智能制造**場景”。
繼公司“基于全生命周期管理平臺的質量精準追溯系統”獲得“2021年度智能制造**場景”后，連續兩年榮獲四個國 家級智能制造**場景。
安全風險實時監測與應急處置
智能化場景描述
▲智能化場景界面
河南礦山基于行業特性和公司需要，通過網絡相機對人外形和行為識別和感知，采用基于卷積神經網絡的人工智能算法、計算機視覺、生物特征識別、復雜環境識別等技術，進行智能判斷和決策，實現自感知、自學習、自繞行、自控制等能力，解決起重機人機作業時的安全問題。
產品數字化研發與設計
智能化場景描述
▲三維可視化畫面
河南礦山基于行業特性和公司需要，以商用有限元分析軟件系統為基礎，基于起重機相關標準和規范、現代靜力學和動力學計算分析方法，融入自主開發的起重機結構強度、剛度、穩定性等計算分析模塊，形成了起重機結構參數化有限元建模、計算、分析統一平臺，實現了起重機結構的快速、自動分析與優化。
智能協同作業
智能化場景描述
▲三維成品效果圖
▲機器人自動抓取上料
河南礦山改變傳統精加工生產布局模式，采用工業機器人、高端數控車床和數控滾齒機、精密檢測裝置和視覺識別裝置等智能裝備，應用自動搬運、數控加工、精密檢測和機器視覺等技術，建成了上百條起重機零部件機器人數控加工生產線，實現了起重機軸類和齒輪零件的機器人視覺識別抓料、機器人自動上下料、數控機床自動加工和精度自動檢測等智能生產，實現起重機零部件生產的**組織和作業協同。
河南礦山作為起重行業的領軍企業，率先針對行業特性自主開發了產品數字化設計與仿真、產線柔性配置、人機協同作業、產品質量優化、安全風險實時監測與識別、數據增值服務、產品遠程運維、大批量定制等智能制造**場景，具有極大的經濟效益和示范作用。
未來，河南礦山將持續推進智能化、數字化、綠色化轉型升級，在制造技術突破、工藝創新、場景集成等方面發揮示范帶動作用，為推動起重裝備行業智能制造創新發展貢獻力量。
